请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买!高频感应加热设备 故障现象及解决方案
高频感应加热设备故障现象
一、面板无电源显示
故障原因
1. 高频机空气开关、控制开关未合上
2. 电路控制保险断
3. 高频机空气开关或控制开关损坏
4. 其它
高频焊机故障排除方法
1. 合上开关
2. 换保险
3. 更换开关
4. 故障,与厂家联系维修
二、高频机启动不起来一按启动按钮后,电流显示为“0”,机器响声很快,约5秒钟又自动停止
故障原因
1. 高频设备感应器两圈短路
2. 面板上感应器连接头松动
3. 检查感应器接头上应无生胶带
4. 设备故障
排除方法
1、把短路线圈分开
2、拧紧接头
3、去除感应器上异物,保证与主机良好接触
与厂家联系
三、高频机故障现象 可以启动有电流显示,但不加热,或加热很慢
故障原因
感应加热设备感应器两圈短路
排除方法
1.排除短路故障
2.与厂家联系
四、高频机故障现象 工作时报警,反复多次现象一样
故障原因 :设备故障
排除方法:与厂家联系
五、高频焊机故障现象:大电流时过流报警,小电流时工作正常
故障原因 1、网压太低
2、高频设备故障
排除方法
检查电源,如果太低,
请在小电流下使
六、高频机故障现象:启动后即掉电,电源开关跳闸
故障原因 :设备故障—整流桥损坏
排除方法:与厂家联系 ,更换整流桥
青岛天润高周波电器有限公司单工位感应加热钎焊设备
单工位设备是针对分液器与毛细管进行钎焊的工装设备,配合感应加热设备使用,完成
分液器的焊接。该设备能达到的功能有:工装能自旋保证焊接质量。
焊接机器人项目
在现代化的生产中,各个环节日益要求机械化、智能化。特别是那些工作环境不好,工作条件恶劣的工种对机械化、智能化的要求更为强烈。实现生产加工的机械化智能化不仅可以很好的帮助工人们免受工作环境对身体的伤害,同时还可以提高生产效率和生产质量,实现量与质的双提高。在焊接生产中,焊接过程存在的焊接、焊接保护气体和焊接过程中产生的气体对焊接工人的身体都会造成不同程度的伤害。并且手工操作焊接对焊件结构存在局限性,导致焊接质量的不稳定性。这些因素都反应出了焊接生产对机械化与智能化的需求,所以焊接机器人应时而生。
我公司生产的焊接机器人完全能够胜任自动化钎焊领域中复杂环境下多工位操作的焊接加工 。
焊接机器人在家用电器行业的应用:
图1干燥瓶焊接 图2排管焊接 图3太阳能焊接
焊接机器人在汽车行业的应用:
图4汽车散热器铝管焊接 图5汽车油管焊接
焊接机器人主要优点如下:
1、稳定和提高焊接质量,保证其均匀性;
2、提高劳动生产率,可24小时连续生产;
3、降低生产过程中的成本 ;
4、改善工人劳动条件,可在有害环境下工作;
5、降低对工人操作技术的要求;
6、缩短产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资;
7、可实现小批量产品的焊接自动化;
8、为焊接柔性生产线提供技术基础。
青岛天润高周波气门高频淬火
现代化感应加热设备相比火焰加热或其他加热方式的主要优势:
优化一致性
感应加热消除了与火焰加热和其他方法相关的不一致和质量问题。感应加热设备正确校准和设置后,加热模式是可重复的和一致的。采用现代化的加热设备,温度控制可保证一致性;通过闭环温度控制,先进的感应加热系统具有测量工件温度的能力,并可以设置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以为每个热处理工件记录数据。
热处理生产率高,感应加热过程速度较传统加热方式快,对于部分工件,短可在数秒内加热至设定的温度。
提高产品质量
通过感应加热,待加热部件不会与火焰或其他加热元件直接接触;通过交流电流在工件本身内感应出热量。因此,工件的形变小。为了获得优异的产品质量。
延长其他机械寿命
感应加热快速将热量快速地传递给工件的非常小的区域,而不会加热任何周围的其他部件。这延长了周围其他设备或者部件的寿命。
感应加热系统不会燃烧传统的化石燃料,是一种清洁,无污染的过程,有助于保护环境。感应加热系统通过消除烟雾,优化节能,减少有害排放物和噪音来改善现场工作人员的工作条件。加热是安全和有效的,没有明火,或者危及操作者。非导电材料不受影响,可以靠近加热区而不受损害。
降低能源消耗
这种独特的节能过程将高达90%的消耗能量转化为有用的热量;热处理炉通常只有45%的能源效率。感应加热过程与节能自动化系统高度兼容。
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